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鋁合金的特性與用途
最后更新時(shí)間:2009-05-12  
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        鋁合金是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁,它的強(qiáng)度不高,不能熱處理強(qiáng)化,在退火狀態(tài)下有高的塑性,而蝕性好,焊接性好,切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等;線材可制作鉚釘。    LF13    耐蝕性高、焊接性能好。導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性比純鋁低得多??捎美渥冃渭庸みM(jìn)行強(qiáng)化而不能熱處理強(qiáng)化。適用於作焊接結(jié)構(gòu)件。   LF5/LF10   為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高於LF5)強(qiáng)度與LF3相當(dāng),熱處理不能強(qiáng)化,退火狀態(tài)塑性高,半冷作硬化塑性中等,焊接性能尚好,LF5用於制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用來制造鉚釘。    LF6    有較高的強(qiáng)度和耐蝕性,退火和擠壓狀態(tài)下塑性尚好,用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飛機(jī)蒙皮及骨架零件。    LF5-1    為不可熱處理強(qiáng)化鋁合金,有一定的強(qiáng)度,耐蝕性、切削性良好。陽極化處理後表面美觀,可加工成光學(xué)機(jī)械部件、船舶部件及導(dǎo)線夾等。    LF2/LF3    強(qiáng)度比LF21較高,塑性與耐蝕性高,熱處理不能強(qiáng)化,焊接性好(LF3的焊接性優(yōu)於LF2),在冷作硬化狀態(tài)下的切削性較好,可拋光。用於制造在液體中工作的中等強(qiáng)度的焊接件、冷沖壓零件和容器等。    硬鋁 LY1    為鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用的主要鉚釘材料,在淬火和自然時(shí)效後的強(qiáng)度較低,但有很高的塑性和良好的工藝性能,焊接性與LY11相同,切削性能尚可,耐蝕性不高,廣泛用作中等強(qiáng)度和工作溫度<100℃的結(jié)構(gòu)用鉚釘材料。    LY2    為耐熱硬鋁,有較高的強(qiáng)度,熱變形時(shí)塑性高,可熱處理強(qiáng)化,在淬火及人工時(shí)效狀態(tài)下使用,切削加工性良好,耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好,在擠壓半成品中,有形成粗晶環(huán)的傾向,用於制造在較高溫度下工作的承力結(jié)構(gòu)件。    LT4/LY8/LY9    均為鉚釘用合金,LY4有較好的耐熱性,可在125-250℃內(nèi)使用,LY9的強(qiáng)度較高,但其共同缺點(diǎn)是鉚釘必須在淬火後2-6小時(shí)內(nèi)使用。LT8適用於制作中等強(qiáng)度的鉚釘。    LY10    鉚釘用合金,有較高的剪切強(qiáng)度,鉚接過程不受熱處理時(shí)間的限制,但耐腐性不好。工作溫度不宜超過100c。    LY11    是應(yīng)用最早的一種標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,中等強(qiáng)度,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊性能良好,氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向,熱態(tài)下可塑性尚可,切削加工性在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好,耐蝕性不高。用於制作中等強(qiáng)度的零件和構(gòu)件,沖壓連接部件,局部鐓粗的零件(如螺釘、鉚釘)。    LY12    高強(qiáng)度硬鋁,可熱處理強(qiáng)化,在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊性能好,氣焊和氬弧時(shí)有裂紋傾向,抗蝕性不高,切削加工性在淬火和冷作硬化後尚好,退火後低。用於制造要求高負(fù)荷的零件以及在150℃以下工作的零件。    LY16/LY17    耐熱硬鋁,常溫下強(qiáng)度不高而在高溫下 有較高的蠕變強(qiáng)度,熱態(tài)下塑性較高,可熱處理強(qiáng)化,焊接性能良好抗蝕性不高,切削加工性尚好。用於制造250-350℃下工作的零件,板材可用於制作常溫或高溫下工作的焊接件。    超硬鋁 LC3    超硬鋁鉚合金,可熱處理強(qiáng)化,剪切強(qiáng)度較高,耐蝕性和切削加工性尚可,鉚接時(shí)不受熱處理時(shí)間的限制。用於制作受力結(jié)構(gòu)的鉚釘。    LC4/LC9    高強(qiáng)度鋁合金,在退火和剛淬火狀態(tài)下的可塑性中等,可熱處理強(qiáng)化,通常在淬火、人工時(shí)效狀態(tài)下使用,此時(shí)得到的強(qiáng)度比一般硬鋁高得多,但塑性較低,有應(yīng)力集中傾向,點(diǎn)焊性能良好,氣焊不良,熱處理後的切削加工性良好,退火狀態(tài)稍差,LC9板材的靜疲勞、缺口敏感、抗應(yīng)力腐蝕性能稍優(yōu)於 LC4。用於制造承力構(gòu)件和高載荷零件等。    特殊鋁 LT1    這是一種含Si5%的低合金化二元鋁硅合金,其力學(xué)性能不高,但抗蝕性很高,壓力加工性能良好。適用於制造焊條和焊棒,用於焊接鋁合金制品。    鍛鋁 LD2    中等強(qiáng)度,在熱態(tài)和退火狀態(tài)下可塑性高,易於鍛造、沖壓,在淬火和自然狀態(tài)下具有LF21一樣好的耐蝕性,易於點(diǎn)焊和氫原子焊,氣焊尚可。切削加工性在淬火時(shí)效後尚可。用於制造塑性和高耐蝕性、中等載荷的零件以及形狀復(fù)雜的鍛件。    LD2-1/LD2-2    耐蝕性好,焊接性能良好。用於制造大型焊接構(gòu)件、鍛件及擠件。    LD5    高強(qiáng)度鍛鋁,熱態(tài)下有高的可塑性,易於鍛造、沖壓,可熱處理強(qiáng)化,工藝性能較好,抗蝕性也較好,但有晶間腐蝕傾向,切削加工性和點(diǎn)焊、滾焊、接觸焊性能良好,電焊、氣焊性能不好。用於制造形狀復(fù)雜和中等強(qiáng)度的鍛件和沖壓件等。    LD6    在熱壓力加工時(shí)都有很好的工藝性能,可進(jìn)行點(diǎn)焊和滾焊,熱處理後易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕傾向和晶間腐蝕敏感性。可制造復(fù)雜形狀和中等強(qiáng)度的鍛造零件和模鍛件。    LD7/LD8/LD9    耐熱鍛鋁,可熱處理強(qiáng)化,點(diǎn)焊、滾焊和接觸焊性能良好,電焊性能差,耐蝕性和切削加工性尚好,LD8的熱強(qiáng)性和可塑性比LD7差。用作在高溫下工作的復(fù)雜鍛件。    LD10    高強(qiáng)度鋁,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下可塑性差,其他性能同LD5。用於制造高負(fù)荷和形狀簡單的鍛件、模鍛件。    LD30    用於制造中等強(qiáng)度(σb>27kgf/mm2)在+50~-70℃ 圍內(nèi)工作并要求在潮濕和海水介質(zhì)中具有合格耐蝕性能的零件。   LD31    用於制造強(qiáng)度不高(σb>20kgf/mm2)耐蝕性能好,有美觀裝飾表面,在+50~-70℃工作的零件,其合金經(jīng)特殊機(jī)械處理後有較高的導(dǎo)電性能,在電氣工業(yè)上得到,廣泛應(yīng)用。

 

 

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